Рабочая камера КФК 13-26 (ГОСТ 8020-2016)

Рабочая камера КФК 13-26 – это промышленное изделие цилиндрической формы, создающее рабочее пространство колодца. В нижней части камеры расположены отверстия для подключения коммуникаций. Данная камера является сборным элементом колодца и изготавливается из высококачественных материалов, что обеспечивает её прочность, долговечность и устойчивость к неблагоприятным погодным условиям. Срок службы камеры превышает десять лет.

Маркировка изделия

Каждый элемент маркируется, и марка наносится на боковую поверхность масляной краской темного цвета. Она включает в себя основные характеристики и наименование, состоящие из буквенных и цифровых значений.

Расшифровка маркировки КФК 13-26 (ГОСТ 8020-2016):

К – тип конструкции (колодец);

Ф – форма (цилиндрическая);

К – конструктивный элемент (рабочая камера);

13 – диаметр в сантиметрах;

26 – высота в сантиметрах.

Основные характеристики

Длина: 1410 мм

Ширина: 1410 мм

Высота: 2630 мм

Вес: 2198 кг

Марка бетона: В15

Производственные особенности

Рабочие камеры изготавливаются на железобетонном заводе в соответствии с требованиями стандарта. Для их производства используется тяжелый бетон по ГОСТ 26633 класса В15. Эти изделия контактируют с грунтовыми водами и химическими веществами, что делает их подверженными агрессивному воздействию и ускоренному износу. Чтобы предотвратить это, бетон должен иметь плотную структуру.

Рабочие камеры производятся методом вибропрессования, что позволяет достичь плотной структуры бетона с улучшенными характеристиками. Для защиты бетона марка по морозостойкости и водопроницаемости должна быть не ниже W6, что позволяет использовать камеры в условиях холодного климата.

Армирование и требования

Для армирования используются арматурные стали классов А-I и А-III по ГОСТ 5781, а также арматурная проволока Bp-I по ГОСТ 6272. Толщина рабочих камер должна составлять не менее 150 мм, и они могут быть оснащены ходовыми скобами и закладными деталями. Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.

Контроль качества

На завершающем этапе производственного процесса осуществляется проверка готовых изделий на качество. Поверхность элементов должна быть ровной и гладкой, без трещин и сколов. Изделие проверяется на соответствие геометрическим пропорциям с рабочими чертежами. После всех проверок камеры подвергаются антикоррозийной обработке специальным раствором, защищающим изделие от коррозии.

Технический паспорт

Готовые элементы, прошедшие обработку, отправляются заказчику вместе с техническим паспортом, который подписывается ответственным лицом и служит гарантией качества. В паспорте указаны: наименование и юридический адрес завода, дата изготовления, серия, номер партии и технические указания.

Транспортировка и хранение

Транспортировка и хранение рабочих камер осуществляется по ГОСТ 13015. Камеры складируются на ровных площадках или в складских помещениях, в один ряд на специальных подкладках, рассортированных по типоразмеру и другим характеристикам. Конструкции перевозятся и хранятся в рабочем положении. Запрещается перемещать камеры волоком, сбрасывать и скатывать при погрузке, а также использовать цепи и тросы с узлами, которые могут повредить бетонную поверхность. Перевозка осуществляется с помощью железнодорожного и автомобильного транспорта. Соблюдение мер предосторожности при транспортировке и хранении позволит сохранить элементы в надлежащем состоянии.